Печь для напыления флюса высокого качества

Печь для напыления флюса высокого качества

информация о продукте

Открытый дизайн
Легко наблюдать за условиями работы и эффектом распыления
Легко ремонтировать и чистить

Контроллер
Комбинированное управление с помощью сенсорного экрана и ПЛК

Площадь распыления
Смарт-индукционные продукты спрей флюс
Форсунку можно автоматически регулировать в зависимости от ширины продукта.
Доска Save Flux No-Clean

отопительное оборудование
С зоной нагрева длиной 500 мм
Повышение активности флюса для удаления влаги
Не допускайте, чтобы поверхность обжаренной белой жести была чистой, а эффект пайки был хорошим

Автоматическая доставка товара
Передняя часть может быть подключена к автоматической линии подключения
Заднюю часть можно использовать для пайки встык

Фотоэлектрический датчик
Розетка оснащена фотоэлектрическим датчиком.
Когда продукт поступает на выход, машина перестает работать
Вернитесь к работе после того, как забрали его

Вытяжка
Используется для хранения и переработки флюса
Легко промыть

Водный танк
С педальным переключателем
Быстро и чутко для повышения эффективности работы

Общие неисправности и обслуживание
Распылитель флюса

①Когда горит индикатор аварийного выключателя (становится желтым)
Это означает, что переключатель аварийной остановки был нажат, и переключатель аварийной остановки должен быть повернут во время работы, но обнаружено, что оба переключателя аварийной остановки находятся в поднятом состоянии. Сбоку выключатель аварийного останова сломан, и его необходимо заменить.
②Фотоэлектрическая лампа на плате не горит
Когда продукт находится над датчиком, свет должен быть включен, чтобы быть нормальным, но если обнаружено, что он не горит, это означает, что датчик сломан, и вам необходимо заменить фотоэлектрический
③ U-образный фотоэлектрический светильник не мигает (выключение или включение - это ненормально)
Во время нормальной цепной передачи этот индикатор будет мигать - мигать, но когда цепь вращается, индикатор не мигает (обычно выключен или всегда включен - это не нормально), проверьте, не ослаблена ли U-образная фотоэлектрическая вилка, если она не ослаблена. Вам необходимо заменить этот датчик
④Без брызг и цепной передачи
Определите, есть ли сигнал тревоги, если есть сигнал тревоги, который срабатывает, если нет сигнала тревоги, проверьте, нажат ли переключатель аварийной остановки, если он нажат, поверните переключатель аварийной остановки по часовой стрелке, чтобы выключить переключатель аварийной остановки
⑤ Цепной привод, но нет распылителя и форсунка не качается
1. Проверьте, включен ли переключатель на главной странице.
2. Проверьте, есть ли какой-либо выходной сигнал, когда продукт находится на верхней части фотоэлектрической платы.
3. Проверьте, нормально ли мигает U-образный фотоэлектрический элемент.
4. Убедитесь, что датчик распыления не находится в исходном положении (рядом с бесконтактным переключателем перед машиной).
⑥ Сопло качается и не распыляет флюс или струю
Неисправность электромагнитного клапана распыления
⑦ Форсунка качается, и из форсунки не распыляется вода.
Проверьте внешнее давление воздуха (менее 0,6, нет струи), не засорено ли сопло, очистите сопло.
⑧ Инструкция по эксплуатации
1. Включите выключатель питания, и индикатор питания загорится, показывая, что он работает нормально.
2. Подсоедините трахею и отрегулируйте давление воздуха (примерно 0,6 шкалы).
3. Залейте флюс в емкость, чтобы уровень жидкости был примерно на две трети.
4. Поместите изделие на направляющую и отрегулируйте использование направляющей.
5. Щелкните на сенсорном экране, чтобы открыть цепь и распылительную систему.
6. Печатная плата может автоматически распыляться флюсом в распылителе.
7. Если в процессе распыления флюса возникла проблема, немедленно нажмите выключатель аварийного останова, после работы с ним поверните выключатель аварийного останова по часовой стрелке, чтобы продолжить распыление флюса.
⑨Обслуживание оборудования
1. Каждый день после окончания работы обязательно очищайте зону распыления флюса и форсунки, чтобы внутренняя и внешняя части машины оставались сухими в течение длительного времени.
сеть
2. Регулярно очищайте цепь трансмиссии, чтобы флюс не прилипал к цепи и не выходил из строя трансмиссии. Метод: сначала откройте (Режим обслуживания) на главной странице, поверните цепь и используйте щетку со спиртом, чтобы чистить цепь непрерывно, и чистите ее не менее 5 минут с одной стороны.
3. Регулярно смазывайте двигатель и винтовой шток, чтобы продлить срок службы и снизить уровень шума.

Кадры из мастерской

Отображение товара

О доставке
Все оборудование компании включает в себя транспортные и дистрибьюторские сборы, за исключением стоимости подъема наверх, в зависимости от расстояния, выбирайте логистическую отправку или доставку от двери до двери.
Монтаж и ввод в эксплуатацию на месте
Компания несет ответственность за распространение, и есть профессиональные инженеры на месте установки, ввода в эксплуатацию, обучения или руководства и помощи через удаленное видео или по телефону.
1 год гарантии
Послепродажное обслуживание обещает, что все части машины для пайки волной пайки имеют гарантию в течение одного года, за исключением человеческих проблем.
Пожизненное обслуживание
Компания обеспечивает пожизненное обслуживание, платный сервис, только затраты на рабочую силу и материальные затраты.



Подготовка перед установкой и вводом в эксплуатацию
1. Доставка от двери до двери: в течение 2 рабочих дней после завершения всех следующих работ особые обстоятельства будут обсуждаться отдельно.
2. Логистические перевозки: после получения товаров клиенты, которые выбирают логистические перевозки, должны сначала разместить оборудование и подготовить все следующие материалы.
3. Доставка на дом. Клиентам, которые выбирают доставку на дом, необходимо заранее зарезервировать место, чтобы не было оборудования, и подготовить все следующие материалы.
Подготовка материала:
1. Подключение к источнику питания: подведите шнур питания к устройству в соответствии с требованиями устройства, оставив длину более 3 метров для подключения к устройству.
2. Подключение воздуха: если в мастерской есть источник воздуха, выведите воздуховод сбоку от оборудования, оставив длину более 3 метров для подключения к оборудованию. Если в мастерской нет источника воздуха, нужно заранее подготовить воздушный компрессор и подготовить необходимые аксессуары.
3. Оловянный стержень: заранее подготовьте достаточное количество жестяных стержней в соответствии с требованиями к емкости оборудования, чтобы мастер мог непосредственно расплавить жестяную банку для пробных сварочных испытаний и обучения на месте, когда он подойдет к двери.
4. Флюс: флюс, который необходимо использовать, когда продукт готов к пробной сварке. Для тестирования необходимо не менее 2 литров
5. Чистящее средство: сопло, используемое для очистки флюса, временно не используется, не повлияет на отладку.